KONKURS NA POMNIK MARSZAŁKA JÓZEFA PIŁSUDSKIEGO

Z inicjatywą przedsięwzięcia wyszedł Społeczny Komitet Budowy Pomnika Marszałka Józefa Piłsudskiego w Poznaniu. Krótko potem, we wrześniu ubiegłego…

Czytaj...

HARD ROCK HOTEL

Jedna z najnowszych realizacji, za którą stoi firma stoneCIRCLE, zyskała wiele prestiżowych nagród. Bar hotelowy otrzymał nagrodę Best…

Czytaj...

LAGASCA 99 I COSENTINO

Zlokalizowany w dzielnicy Salamanca w Madrycie budynek mieszkalny Lagasca 99 nawiązuje swym charakterem do obiektów architektury wokół niego,…

Czytaj...

BUDUJMY EKOLOGICZNIE, ALE WYDAJNIE!

Taki apel do Ministerstwa Rozwoju wydało w połowie sierpnia br. dwanaście organizacji branży budowlanej, deweloperskiej, biznesowej i architektonicznej.

Czytaj...

Jesteś tutaj: Start

Świat Kamienia

Czytelnia

Świat Kamienia nr 1(44)2007

Szczegóły: Opublikowano: niedziela, 28, styczeń 2007 22:17

Świat Kamienia nr 6(43)2006

Świat Kamienia nr 1(44)2007

Świat Kamienia nr 2(45)2007

W numerze:

Polska riposta z Sandomierza
Wydawać by się mogło, że w czasach, kiedy na krajowym rynku rozpanoszyła się „chińszczyzna”, z reguły tania, ale trzeba przyznać często niezłej jakości, podniesienie rękawicy ze strony rodzimych producentów i ruszenie naprzeciw ze swoją własną ofertą nie będzie miało sensu uzasadnionego względami merkantylnymi. A jednak...
więcej
Schody samonośne z perspektywy wykonawczej
Czyż nie jest tak, że kiedy wchodzi się do rezydencji, wzrok przybysza przykuwają przede wszystkim gospodarz i schody... Dlatego właśnie m.in. budowanie schodów związane jest ze swego rodzaju kunsztem, obarczonym od wieków dużą odpowiedzialnością za ostateczny wizerunek obiektu, którego ważną część z reguły stanowią, ponieważ na tle innych elementów budowli charakteryzują się silniejszym oddziaływaniem na obserwatora, a więc podlegają ostrzejszej ocenie niż pozostałe elementy budowlane.
więcej

Ponadto:

Kup numer

Świat Kamienia nr 1(26) 2004

Szczegóły: Opublikowano: niedziela, 14, styczeń 2007 22:17

Świat Kamienia nr 1(26) 2004

Główna inspiracja pochodzi od klienta

„Labradoryt” to jeden z najciekawszych zakładów kamieniarskich na terenie województwa łódzkiego. Jego właścicielem od momentu założenia jest Ludosław Wenerski. Zakres prac proponowanych klientom obejmuje posadzki, schody, parapety, tralki, meble, przede wszystkim kuchnie, kominki, wyposażenie łazienek, a od września 2003 roku można też zakupić tu kamień w ilościach hurtowych

Kamień w przemyśle meblarskim

Piękno i funkcjonalność kamienia w meblarstwie odkryto już przed wiekami. Największe muzea świata eksponują meble, w których ważnym elementem jest kamień. Blaty stolików, nocnych szafek, biurek, damskich toaletek z królewskich i arystokratycznych apartamentów przeniosły się do szlacheckich dworków i mieszczańskich kamieni.

Marmury na polskim rynku A.D. 2003

Główny kierunek napływu marmurów do Polski można by zdefiniować stwierdzając po prostu, że ich źródłem są kraje basenu morza śródziemnego, gdzie tradycyjnymi ich producentami są Grecja, Włochy, Hiszpania, Portugalia, Turcja oraz północna Afryka.

Ponadto:

Iran-kraina nie tylko 1001 baśni
Barwiony opal ze Szklar (Sudety)
Brukowane Kamieniem (III)-układ rzędowy
Po pieniądze do Unii
Subtelna moc trudnych materiałów
Levibreton KG 3000 Szlifierko-polerki do kamienia
Cięcie liną po włosku i hiszpańsku
Historia poszukiwań, eksploatacji i użytkowania bogactw mineralnych
Jak minal rok
Rozszerzenie Unii Europejskiej: szansa, czy zagrożenie?
Własny dom lub mieszkanie?
Środki ochrony indywidualnej
Marmury na polskim rynku A.D. 2003
Sopocki przebój
Bal Kamieniarza 2004: Sił wystarczyło do rana
Kamień w budownictwie sakralnym Krakowa: Kolegiata św. Anny
Mundwerbung- zadowolony klient najlepszą reklamą
Stabilność elewacji z płyt kamiennych
Kowmar, firma wielkich możliwości
"Główna inspiracja pochodzi od klienta"
Krótkie podsumowanie ważniejszych wydarzeń w działalności ZPBK w roku 2003
Narzutniaki -kamienie wtórnego obiegu
Polska w oczach obcokrajowca
Współcześnie po kaszubsku
Historyczne kontynuacje zwycięzcy w konkursie Kamień 2003 -Liberty Corner
Targi Kamień - koniec pewnej epoki

Świat Kamienia nr 6(43) 2006

Szczegóły: Opublikowano: niedziela, 07, styczeń 2007 22:55

Świat Kamienia nr 6(43) 2006

Żywicowanie kamienia

Zobacz więcej...

Uwaga schody

Kształt kamiennych stopni schodowych zależy od konstrukcji schodów. Najprostszym rozwiązaniem schodów zewnętrznych jest pojedynczy stopień wejściowy do bramy wejściowej domu, chroniący sień wejściową od zalewania jej wodą podczas silnych opadów atmosfe-rycznych. Dalsze wejście na wysokość podłogi parteru wykonywane jest schodami wejścio-wymi umieszczonymi w sieni lub w hallu wejściowym.

Zobacz więcej...

Ponadto:

Papieski monument
Bolix S.A. wchodzi na rynek kamieniarski
Targi „Mój Dom”
Slag Recycling - nowy właściciel kopalni już działa
Beltrami: nowa linia produktów
I Targi „Podłogi i Posadzki”
Ochrona przed zabrudzeniami
Skrzypce z marmuru
Nowość - piaskowanie z wykorzystaniem płynnej folii
Jubilerzy Harrodsa w nowych wnętrzach
Assomarmomacchine o eksporcie
Nowe pomysły „Antoliniego”
XI Targi Konserwatorskie Konserwacje; IX Forum Konserwatorów Zabytków; III Targi Kościoły (Piotr Grzegorz Mądrach)
41. Wystawa Kamieni i Technologii Marmomacc
Festiwal „Zodchestvo”
Kamień jak malowany
Radioaktywność kamienia
Xiamen Stone Fair - zapowiedzi
Redukcja opłat za import
Piramida na tyskim czakramie (Renata Wysocka)
Kościół św. Piotra i Pawła w Pyrach (Elżbieta Tołkanowicz)
Zastosowanie kamienia niezgodnie z jego własnościami (Józef Maślaniec)
Chcecie być na bieżąco - przeczytajcie
Wokół problematyki handlu zagranicznego. Ubezpieczenia (II) (Rafał Zahorski)
ZWIĄZKOWE ROZMAITOŚCI
Dobre rokowania (JS)
Polska socjalna czy liberalna? (Janusz Chwajoł)
Stanisław Gruszecki: Koniunktura nam sprzyja (JS)
RR Granity podbija rynek budowlany
Montaż i wykonanie samonośnych schodów
Uszkodzenia kamieni – główne czynniki (oprac. AN)
Marketing XXI wieku ( Anna P. Ratajczak)
KCS czyli twój klucz do sukcesu ( Anna P. Ratajczak)
Nawierzchnie komunikacyjne i kamień (Jerzy Duda)
1000 lat wrocławskiej katedry: Kamień w zmieniających się stylach architektury (IV): Ambit i przyległe kaplice (Zespół autorski pod kierunkiem prof. Ryszarda Kryzy)
Marokańskie wapienie ozdobne (Włodzimierz Łapot)
Wapień pińczowski w obiektach rejonu Nowego Korczyna i Krakowa (Paweł Kowalówka, Magdalena Żwawa)

Czytelnia

Szczegóły: Opublikowano: piątek, 05, styczeń 2007 02:06

Zapraszamy do lektury wybranych artykułów z poszczególnych wydań Świata Kamienia.

2019



1(116) 2019	2(117) 2019	3 (118) 2019	4 (119) 2019	5 (120) 2019	6 (121) 2019

2018



1(110) 2018	2(111) 2018	3 (112) 2018	4 (113) 2018	5 (114) 2018	6 (115) 2018

2017

	1(104) 2017	2(105) 2017	3(106) 2017	4(107) 2017	5(108) 2017	6(109) 2017

2016

	1(98) 2016	2(99) 2016	3(100) 2016	4(101) 2016	5(102) 2016	6(103) 2016

2015

	1(92) 2015	2(93) 2015	3(94) 2015	4(95) 2015	5(96) 2015	6(97) 2015

2014

	1(86) 2014	2(87) 2014	3(88) 2014	4(89) 2014	5(90) 2014	6(91) 2014

2013

	1(80) 2013	2(81) 2013	3(82) 2013	4(83) 2013	5(84) 2013	6(85) 2013

2012

1(74) 2012

2(75) 2012

3(76) 2012

4(77) 2012

5(78) 2012

6(79) 2012

2011

	1(68) 2011	2(69) 2011	3(70) 2011	4(71) 2011	5(72) 2011	6(73) 2011

2010

	1(62) 2010	2 (63) 2010	3(64) 2010	4(65) 2010	5(66) 2010	6(67) 2010

2009

	1(56) 2009	2(57) 2009	3(58) 2009	4(59) 2009	5(60) 2009	6(61) 2009

2008

1(50)2008

2(51)2008

3(52)2008

4(53)2008

5(54)2008

6(55)2008

2007

1(44)2007

2(45)2007

3(46)2007

4(47)2007

5(48)2007

6(49)2007

2006

1(38)2006

2(39)2006

3(40)2006

4(41)2006

5(42)2006

6(43)2006

2005

1(32)2005

2(33)2005

3(34)2005

4(35)2005

5(36)2005

6(37)2005

2004

1(26)2004

2(27)2004

3(28)2004

4(29)2004

5(30)2004

6(31)2004

2003

1(20)2003

2(21)2003

3(22)2003

4(23)2003

5(24)2003

6(25)2003

2002

1(14)2002

2(15)2002

3(16)2002

4(17)2002

5(18)2002

6(19)2002

2001

1(8)2001

2(9)2001

3(10)2001

4(11)2001

5(12)2001

6(13)2001

2000

1(2)2000

2(3)2000

3(4)2000

4(5)2000

5(6)2000

6(7)2000

1999

1(1)1999

Żywicowanie kamienia

Szczegóły: Opublikowano: czwartek, 09, listopad 2006 06:49

Kamieniarze dzielą się na entuzjastów i wrogów żywicowania kamienia. Ci ostatni tłumaczą swój sprzeciw wobec ingerowania w produkt naturalny chemią stwierdzeniem, że albo materiał kamienny nadaje się do wykorzystania albo nie i wszelkie ingerencje uznają za rodzaj oszustwa. Poglądy to jedno, a życie pokazuje, że żywicowanie to bardzo użyteczny zabieg, wydatnie wpływający tak na poprawę parametrów estetyczno-marketingowych kamiennych materiałów. Rozmaite potrzeby i konieczności zdecydowały o tym, że zabieg żywicowania kamiennych materiałów wydaje się być dziś już standardową operacją, wspomagającą ich trwałość, walory estetyczne i zalety użytkowe. Stosowane dzisiaj w tego rodzaju zabiegach preparaty chemiczne pozwalają także na usuwanie części jego defektów. Ponadto żywica może być wykorzystana do podklejania siatką kamienia w celu wzmocnienia szczególnie kruchych marmurów bądź trawertynów, piaskowców itd. W celu uzyskania w pełni satysfakcjonującego efektu w pierwszym rzędzie należy skonsultować się z dostawcą w celu dobrania odpowiedniego rodzaju żywicy. Następnie przystępując do pracy trzeba spełnić określone warunki: 1. Należy wstępnie przygotować kamienną płytę poprzez zeszlifowanie jej do granulacji 120/220. Inaczej mówiąc, musi ona być „otwarta”. 2. Nagrzać płytę do temperatury około 30 oC – 40 oC, tak aby nie parzył w rękę, ponieważ w tej temperaturze żywica swobodnie wnika w głąb kamienia. 3. Zapewnić odpowiednią temperaturę otoczenia, co oznacza, że nie powinna ona być mniejsza niż 15 oC. 4. Żywica powinna być przygotowana w odpowiedniej proporcji. Kiedy już spełniliśmy wszystkie warunki wstępne przystępujemy do żywicowania. Fot. 1 Ustawioną stabilnie płytę kamienną najpierw należy dokładnie odkurzyć bądź przetrzeć szmatką w celu usunięcia wszelkich zabrudzeń, smug i pyłu. Fot. 2 Składniki chemiczne dokładnie wymieszać w odpowiednich proporcjach. Najmniejsza proporcja objętości będąca w powszechnym użyciu to 1 kg żywicy na 0,25kg utwardzacza. Będące w sprzedaży zestawy należy ze sobą rozrobić. Ich wydajność w przypadku granitu wynosi od około 80 do 120 gram na m2, w zależności od rodzaju i wielkości ubytków, niedoskonałości naturalnego materiału oraz stopnia absorpcji danego kamienia. Należy rozrabiać odpowiednią ilość preparatu np. na 1 lub 2 płyty, ponieważ po wymieszaniu składników mamy niewiele czasu na zużycie żywicy - od 8 do ok. 20 minut. Po tym czasie mieszanina nam stwardnieje. Fot. 3 Gotowy do użycia preparat żywicy wylewać stopniowo na płytę i rozprowadzać gumową packą na kamieniu starając się, by powstające w trakcie lustro z żywicy było w miarę równomierne pod względem grubości warstwy, która po niedługim czasie oczekiwania penetruje w głąb delikatne zastygając na powierzchni. Jeśli kamień ma jakieś uszkodzenie żywica jest w stanie przejść na wylot. Wszelkie naddatki należy usunąć. Trzeba przy okazji wspomnieć o tym, że żywica o rzadkiej konsystencji nie tworzy powłoki, a wchodząc w głąb penetruje kamień zamykając wszystkie jego niedoskonałości – pory, sztychy, wzmacnia również płytę. Rzadka żywica zastosowana na granicie o większej ilości ubytków będzie się zapadała, trzeba by więc uzupełnić niedobory. Duże znaczenie rodzaj utwardzacza, ponieważ jeżeli użyć za szybki utwardzacz, żywica nie spenetruje na odpowiednią głębokość kamienia, z kolei jeżeli będzie on za wolny, żywica także nie spełni swej funkcji. Szybkość utwardzacza ma wpływ na intensyfikacje barwy (przyciemnienie) kamienia. Fot. 4 W miejscach występowania ubytków, sztychów itp. należy po niedługim czasie dodać żywicy, kontrolując jej wnikanie w kamień, by ponownie uzupełnić jej stan, aż do uzyskania wyrównanej powierzchni z pozostałą częścią pokrycia żywicą kamienia. Fot. 5 Po zakończeniu zabiegu żywicowania płyta powinna spoczywać w niezmienionej pozycji horyzontalnej przez 24 godziny, po czym można przystąpić do dalszej jej obróbki, zaczynając od granulacji, na której zakończone zostało jej przygotowywanie do zabiegu żywicowania, tj. do granulacji 60/120.z zerowym naciskiem na głowicę. Można zastosować pewien pomocny manewr, polegający na rozłożeniu na pokrytej żywicą płycie folii pcv, która nie przylega do epoksydu, dzięki czemu możemy płyty warstwować jedna na drugą, oszczędzając miejsce na placu. Prezentowana ręczna metoda żywicowania jest bardzo prosta i możliwa do stosowania właściwie przez każdy, nawet najmniejszy zakłada kamieniarski. Istnieje kilka rodzajów systemów epoksydowych używanych do żywicowania kamienia. W zastosowaniu są systemy epoksydowe, przez Włochów nazywane „epoksysystem”, jedne o mniejszej gęstości do mniejszych uszkodzeń, inne gęstsze lub o innej lepkości do znacznych ubytków. W przypadku granitów wykorzystywane są systemy epoksydowe, charakteryzujące się wysoką wytrzymałością i odpornością na wpływ warunków atmosferycznych. Stosowane są powszechnie m.in. w celu ratowania kamieni słabszych, wzmacniania ich, przywracania ich użytkowej funkcji. Przykładem może tu być sytuacja, kiedy kamienna płyta ma sztych czy pęknięcie. Żywicowanie zapobiegnie dalszemu rozwijaniu się tego zjawiska, co oznacza, że sztych „nie będzie szedł dalej”. Dziś zresztą żywicowanie spotyka się już na każdym kroku w zakładach kamieniarskich zachodniej Europy i dotyczy ów zabieg nie tylko kamieni o niezbyt mocnej strukturze. Cieszące się dużą popularnością systemy dają poza tym efekt pogłębienia i przyciemnienia powierzchni kamienia, dzięki czemu zostaje wzmocniony i uwypuklony kolor, a uzyskiwany połysk jest lepszej jakości. Choć poprzez zastosowanie żywicowania możliwe jest uzyskanie efektu większej głębi koloru kamienia, to w zależności od potrzeb można również zachować naturalny odcień materiału, co szczególnie jest ważne przy jasnych materiałach. Aktualnie w stosowaniu jest około 100 zestawów kompozycji żywicy. Światową czołówkę producentów w tym zakresie tworzą firmy Tenax (w tym roku obchodzi 50 lat istnienia) i Acemindel. Każdy z producentów wykorzystuje własne rozwiązania, stosując receptury w oparciu o swoje tajemnice. Barwienie Dzięki wykorzystaniu specjalnych pigmentów przeznaczonych do żywic epoksydowych jest możliwe nadawanie preparatom żywicy określonych kolorów. Chcąc wzmocnić kolor kamienia lub zamaskować jakąś jego niedoskonałość należy użyć po prostu odpowiedniego pigmentu. Trwałość Wykorzystywane w produkcji żywic systemy epoksydowe są bardzo trwałe i wytrzymałe. Co prawda nie są podawane daty granicznej wytrzymałości żywic, ale pamiętać należy, że epoksydy są wykorzystywane w programach kosmicznych, co już jest gwarantem ich jakości. Jeżeli chodzi o wytrzymałość żywic na oddziaływanie warunków atmosferycznych to jest ona zdecydowanie duża. Wielka skala W Polsce są jedynie bodaj trzy zakłady, które wykorzystują w procesie żywicowania piece, co oczywiście znacznie skraca cały czas oczekiwania na moment, kiedy można przejść do dalszej obróbki kamienia. Zastosowanie nagrzewnic i pieców przyspiesza podgrzewanie kamienia a po nałożeniu żywicy na płytę i włożeniu jej do pieca pozwala w ogromnym stopniu przyspieszyć wszystkie procesy, dlatego żywicowanie wykonywane w ten sposób można wykonać masowo. Temperatura Jeżeli nie wykorzystuje się pieców w procesie żywicowania znaczenia nabierają warunki atmosferyczne, ponieważ oprócz tego, że płyta musi być ciepła, po nałożeniu żywicy jeszcze przez 24 godziny temperatura otoczenia nie powinna spaść poniżej 15 oC. Chodzi w tym przypadku o to, że niższa od podanej temperatura wydłuża czas reakcji żywicy, co oznacza, że po 24 godzinach nie utwardzi się i nabierze mlecznego koloru, co oczywiście jest niepożądane i będzie widoczne podczas dalszej obróbki kamienia, skutkując uzyskaniem zmatowionym kolorem kamienia. Dlatego biorąc pod uwagę warunki polowe dobrze byłoby wykonywać żywicowanie wiosną lub latem, kiedy nie ma problemu z utrzymania odpowiedniej temperatury. Zastosowanie pieców bądź przeprowadzanie prac w hali ogrzewanej eliminuje wpływ warunków atmosferycznych na proces żywicowania. Słońce Żywice mają określony zakres bezpiecznych temperatur, który zamyka się w granicach –40 do +70 oC i jest inny dla każdego jej rodzaju. Żywica reaguje wewnątrz kamienia, a nie na zewnątrz, co czyni ja w zasadzie bezpiecznym środkiem współpracującym z materiałem naturalnym. Woda Unikać należy jakiegokolwiek kontaktu nieutwardzonej żywicy z wodą, ponieważ na skutek takiego niedopatrzenia żywica może nabrać koloru mlecznego i po wykonaniu poleru ostateczne wrażenie jest takie, jakby ten sposób obróbki nie udał się. W takiej sytuacji należy wszystko zedrzeć.
Świat Kamienia wydanie numer: 43 (06-2006)